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产品介绍
旋转蓄热式RTO可用于规格为5000-100000Nm3的处理系统中。该结构的RTO设计更为紧凑,较传统塔式RTO不仅节省用地,而且因为采用独特的回转阀,增加了蓄热效率,减少了因为切换阀门所产生的废气溢出,起到更好的节能减排作用。旋转蓄热式RTO系统废气净化效率高达99%,是现在RTO技术中较为先进,较经济的废气处理系统。
工艺原理
①是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使度气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。
②氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
③陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
④冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
工艺流程图
性能特点
● 换热稳定,气密性好,热回收效率高,降低运行成本。
● 占地面积小,不受安装场地限制。
● 模块式结构,安装周期短。
● 自动化运行,通过对系统进出口、燃烧室,蓄热式等多部位监控,确保设备安全稳定运行。
● 设备故障少,后期维护费用低。
旋转式RTO | 传统塔式RTO |
无泄漏 | 阀门容易泄露串气 |
旋转阀连续旋转,气流通畅、噪音小 | 提升阀震动大,气流间隔性脉冲 |
单阀控制简单,系统运行稳定 | 多阀联动,控制点多,易出现故障 |
无接触气密封设计、齿轮传动,耐用 | 胶圈密封,易腐蚀、磨损,撞裂 |
蓄热体间歇性蓄热放热,延长寿命 | 蓄热体频繁放热蓄热,寿命缩短 |
高强度波纹板外壳设计,适应热胀冷缩 | 外壳加强筋,无法释放热膨胀应力 |
紧凑的结构,占地少1/3,重量轻1/3 | 材料利用率低,占地大,笨重 |
应用范围
①可广泛用于汽车、车辆、造船、工业产品的喷涂涂裝;
石油、化工、油墨、染料行业;
橡塑、皮革、胶带、电缆、漆包线、电子、电路板行业;
印刷、包装、金属板卷涂线、覆膜线、印铁制罐、印染行业;
建材、装饰、家具的涂装、喷涂行业;
医药、食品、添加剂行业。
②风量:5000-10000Nm3/h
①浓度≥1000mg/m3
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