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转轮浓缩+RTO

产品广泛应用于建材、装饰、家电、包装、印刷、石油、化工、制药、农副产品(粮食、瓜果、饲料)、橡塑、皮革、胶带、印染、汽车制造等加工制造行业。


所属分类

关键词:金属板卷涂生产线,印铁生产线,两片罐设备


产品详细

产品介绍

对于低浓度大风量的VOCs废气,VOCs的氧化分解后所产生的热量不足以维持RTO自身的循环运行,还需要消耗额外的燃料。浓缩转轮+RTO焚烧炉是利用以沸石为吸附材料的转轮,对废气先进行吸附后再脱附,最后脱附浓缩的废气进入RTO焚烧的过程,这样可大大降低废气焚烧处理时的能源燃烧的消耗。

 

工艺原理

把一个填满沸石吸附材料的圆盘转轮分为三个区:吸附区、脱附区和冷却区。首先让低温度、低浓度大风量的废气经过吸附区吸附,净化后的达标气体排进大气,旋转转轮,让已经吸附有一定VOCs浓度的吸附区进入脱附区,让180℃~200℃的经由RTO排出的余热加热的少量新空气反向吹扫,使之前被吸附的VOCs成分得以脱附排出,变成少量高浓度的废气(浓缩比可为10~20:1),同时把该高浓度的废气导入RTO焚烧,最终变成二氧化碳和水;继续旋转转轮,进入冷却区,此时由室外进来的常温新风,对之前高温脱附的区域进行冷却,以便后面更好的吸附;冷却风经高温脱附区后变成热风,再经RTO排出余热换热达到180℃~200℃时再进入下一轮吸附脱附焚烧过程,这样循环周而复始。

 

工艺流程图

DM

 

性能特点

● 高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;

● 沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;

● 浓缩倍数达到10~20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;

● 整体系统模块化设计,具备了最小的空间;

● 经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。

 

应用范围

①可广泛用于汽车、车辆、造船、工业产品的喷涂涂装;

石油、化工、油墨、染料行业;

橡塑、皮革、胶带、电缆、漆包线、电子、电路板行业;

印刷、包装、金属板卷涂线、覆膜线、印铁制罐、印染行业;

建材、装饰、家具的涂装、喷涂行业;

医药、食品、添加剂行业。

②特别适用于大型年间、仓库有低浓度大风量排出VOCs废气的处理。

 

DM

 

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