废气焚烧炉（连续式RTO）
产品介绍
该连续蓄热式RTO，针对工艺生产过程中产生的，有序排放的、高浓度、有毒有害有臭的有机废气，进行无害化高温焚烧处理。因为采用本公司具有废气焚烧炉发明专利专利号-（ZL 2012 1 0023570.3）的连续式换热（蓄热）方式，较之传统的RTO，在连续的工艺生产过程中，具有更好的稳定性，并且同时降低了原工艺生产中的能耗。
工艺原理
采用蓄热式高温废气焚烧炉，焚烧处理涂料烘房工艺生产过程中产生的带有一定浓度、温度的废气，使其送入换热器多级预热（蓄热R），达到一定温度进入焚烧炉膛，通过大比调燃烧机控制炉膛温度（720℃~750℃/T），使废气中的有害有机物充分裂解（氧化O）燃烧，燃烧产生热量一部分用于加热，一部分用于废气及补充新空气的预热（蓄热），这样连续循环周而复始。控制焚烧室焚烧温度、炉膛负压、废气流量（浓度）及废气含氧量以确保焚烧炉安全运行；恒定供热热风温度及热风主风管道压力，以确保集中供热系统稳定运行。
工艺流程图
性能特点
● 净化效率高： 废气收集、混合、布风均匀，热交换（蓄热）充分，温度控制稳定。使净化效率得以提高，≥99.5％。达到上海\北京\广州一类地区环保排放标准。
● 节能效果显著：将高温焚烧产生的热能转换循环利用，经用户使用证明（印铁行业），节能效率达到15％－35％。
● 安全性好：炉体设有防爆门释放爆燃压力，采用分仓微负压燃烧，不易回火。
● 控制自动化程度高：全面取代原烘房控温，只需一键开机，全程全自动运行。有超温、低温报警，熄火报警等安全保护装置，保证装置稳定运行。
应用领域
● 可广泛用于汽车、车辆、造船，工业产品的喷涂涂装；
● 石油、化工、油墨，染料行业；
● 橡塑、皮革、胶带、电缆、漆包线、电子、电路板行业；
● 印刷、包装，金属板卷涂线、覆膜线、印铁制罐、印染行业；
● 建材、装饰，家具的涂装、喷涂行业；
● 医药、食品、添加剂行业。
生产车间
联系我们