连续式RTO
1、产品介绍
该连续蓄热式RTO，针对工艺生产过程中产生的，有序排放的、高浓度、有毒有害有臭的有机废气，进行无害化高温焚烧处理。因为采用本公司具有发明专利的连续式换热(蓄热)方式，较之传统的RTO，在连续的工艺生产过程中，具有更好的稳定性，并且同时降低了原工艺生产中的能耗。
2、工艺原理
采用蓄热式高温废气焚烧炉，焚烧处理涂料烘房工艺生产过程中产生的带有一定浓度、温度的废气使其送入换热器多级预热(蓄热R)，达到一定温度进入焚烧炉膛，通过大比调燃烧机控制炉膛温度(720C~750C/T)，使废气中的有害有机物充分裂解(氧化O)燃烧，燃烧产生热量一部分用于加热一部分用于废气及补充新空气的预热(蓄热)，这样连续循环周而复始。控制焚烧室焚烧温度、炉膛负压、废气流量(浓度)及废气含氧量以确保焚烧炉安全运行;恒定供热热风温度及热风主风管道压力，以确保集中供热系统稳定运行。
3、工艺流程图
4、性能特点
- 净化效率高:废气收集、混合、布风均匀，热交换(蓄热)充分，温度控制稳定。使净化效率得以提高，99.5%。达到上海\北京V广州一类地区环保排放标准。
- 节能效果显著:将高温焚烧产生的热能转换循环利用，经用户使用证明(印铁行业)，节能效率达到15%-35%。
- 安全性好:炉体设有防爆门释放爆燃压力，采用分仓微负压燃烧，不易回火。
- 控制自动化程度高:全面取代原烘房控温，只需一键开机，全程全自动运行。有超温、低温
- 报警，熄火报警等安全保护装置，保证装置稳定运行
5、应用领域
可广泛用于汽车、车辆、造船、工业产品的喷涂涂装;石油、化工、油墨、染料行业;橡塑、皮革、胶带、电缆、漆包线、电子、电路板行业;印刷、包装、金属板卷涂线、覆膜线、印铁制罐、印染行业;建材、装饰、家具的涂装、喷涂行业;医药、食品、添加剂行业。
连续RTO在家电板彩涂行业的应用
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